本发明专利技术属于纳米级锂盐的制备技术领域，具体公开了高纯碳酸锂的制备方法。首 先将纯水加热至60～80℃，与单水氢氧化锂以质量比2∶1混合，再加入少量水溶性分散剂并充分搅拌作为锂源；将碳酰胺与纯水等质量混合作为碳酸源，碳酰胺与单水氢氧化锂摩尔比为1∶1.80～1.95；将锂源、碳酸源加入水热合成反应釜中，充分搅拌后封釜，放入烘箱，以3℃/min的速率升温至100℃～120℃，保温5～10h后取出，过滤釜内碳酸锂浆液得滤饼，并用煮沸的纯水趁热洗涤2～4次，制得湿料；所得湿料在250℃～350℃、压力-0.1Mpa～-0.08Mpa下干燥8～15h，得到粒径在20～90nm的碳酸锂粉末。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米级锂盐的制备，特别是涉及。
技术介绍
锂离子电池具有高容量、高电压、低能耗、无记忆效应、无公害、体积小。自放电少、循环次数多等优势，被广泛应用于移动电话、PDA、笔记本电脑、携带式光盘等电子产品中，并逐步向电动汽车、空间技术、国防工业等领域拓展，是当今最受关注的新型电池之一。锂离子电池由负极材料、正极材料及电解液等组成，但现有的电极和电解液材料已经达到性能的极限，新一代锂离子电池的研制迫切需要材料技术上的突破。研究表明，锂离子电池纳米级的电极材料具有晶粒粒径小、比表面积大、离子扩散系数高等特点，有利于粒子内层活性材料中锂离子的嵌入脱出，提高活性材料的利用率，改善材料的充放电循环性能，电极及电解液接触面积的增加亦可提高充放电速率，这对改善锂离子电池的性能有着质的突破。碳酸锂作为一种重要的基础锂盐，在磁性材料、原子能工业及光电信息等高被广泛使用，尤其作为新型锂离子电池正极材料及电解质的原料，常用来生产高纯氯化锂、溴化锂、氟化锂、高氯酸锂等高纯二次锂盐，进而制备电池正极材料和电解质，故纳米级碳酸锂对实现纳米材料在锂离子电池中的应用具有重要意义。目前合成纳米级碳酸锂的方法主要为水溶液法、气-液相接触法等。中国专利CN101209846A公开了一种电池用纳米级碳酸锂的制备方法，该法通过将锂离子与碳酸根离子在含有水溶性分散剂的水溶液中进行接触反应后，沉化、过滤、水洗、干燥，制得粒径在80纳米以下的碳酸锂。该法较好地利用了分散剂的分散性，使生成的碳酸锂粒径相对较小，但分散剂的稳定性易受温度、pH及体系中的杂质离子的影响，分散性...
【技术保护点】
高纯碳酸锂的制备方法，其步骤如下：1)将纯水加热至67℃～78℃后，与单水氢氧化锂以质量比2∶1混合，并加入水溶性分散剂，搅拌12min～18min混合均匀，所得混合物为锂源；所述水溶性分散剂占锂源总质量的0.1％～1.0％；2)将碳酰胺与纯水以质量比1∶1混合均匀，作为碳酸源，所述碳酰胺与单水氢氧化锂的摩尔比为1∶1.80～1.95；3)将所述锂源、碳酸源依次加入水热合成反应釜中，充分搅拌后封釜，将水热合成反应釜放入烘箱，以3℃/min的速率升温至105℃～118℃，保温5～10h后取出，用冷却水急冷后开釜，过滤反应釜内碳酸锂浆液得碳酸锂滤饼，并用煮沸的纯水趁热洗涤2～4次，制得碳酸锂湿料，所述水热合成反应釜为内衬聚四氟乙烯的不锈钢制品；4)将步骤3)所制碳酸锂湿料在255℃～348℃、压力‑0.1Mpa～‑0.08Mpa下干燥8～15h，得到纳米级碳酸锂粉末。
